الاستفسار الآن
English
русский
عربى
ويجب اختيار مادة المضخة القصوى للتآكل الناجمة عن العمليات المختلفة والعامل التالي:
الخواص التجارية: فهم الخواص التجارية للوسط الذي يتم ضخه، بما في ذلك حساب والقلوية والملوحة وخصائص الثلاجة وما إلى ذلك. يسجل على التركيب الظاهري وتركيز الوسط، وتحديد المواد التي يمكن أن تحمل هذه المواد الخاصة. على سبيل المثال، بالنسبة للوسائط المتعددة، قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316) أو Hastelloy خيارًا جيدًا، بينما بالنسبة للوسائط القلوية، قد يكون بولي بروبيلين (PP) أو بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) أكثر وأكثر.
درجة الحرارة: تعتبر درجة حرارة الوسط أحد أهم الأشياء عند اختيار مادة مقاومة التآكل. قد تتلف بعض المواد أو ضرارها نتيجة لذلك، وبالتالي من الضروري اختيار المواد التي يمكن أن تحمل كامل الحرارة الأساسية. التأكد من أن الثبات يجب أن يبقى ثابتاً للحرارة بما يتناسب مع متطلباتنا.
الضغط: يعد ضغط الوسط عاملاً مهمًا أيضًا. حدد المواد ذات القوة الكافية للضغط وفقًا لمتطلبات الضغط للوسط. قد تتطلب بعض تطبيقات الضغط العالي استخدام السبائك النووية العالية أو المواد الخاصة التي تعتمد على النيكل.
خصائص الصلبة: خصائص موتورسيك للوسط، مثل اللزوجة، ومحتوى الحرية، وما إلى ذلك، ستؤثر أيضًا على اختيار المواد. بالنسبة لوائل عالية اللزوجة، من الضروري اختيار المواد التي تتعامل مع اللزوجة والتأكد من أن تصميم المضخة يمكن أن يتكيف مع خصائص فرانسيسكو.
زرات التشغيل: مع الأخذ في الاعتبار زر التشغيل، مثل الاهتزاز، والصدمات، والإجهاد الميكانيكي، وما إلى ذلك، تحديد الخصائص الميكانيكة لاختلاف العزل. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا أن تتطلب متطلبات بيئة التشغيل الخاصة، مثل الحماية من الضبابية والحماية من المركبات، عند اختيار المواد.
التكلفة: أخيرًا، يجب أيضًا أخذ التكلفة الاقتصادية في الاعتبار. قد تكون بعض المواد المقاومة للتآكل لتتسارع، لذلك من الضروري الموازنة بين متطلبات الوزن وزيادة الإنفاق لشراء المواد الاقتصادية والتقنية.
مع مراعاة التفاصيل أدناه، يمكنك اختيار المهندسين، أو مصنعي المضخات، أو مواد مقاومة التآكل للحصول على اقتراحات أكثر دقة ودقة. يمكنهم تقديم حلول الوسائط المتخصصة حسب المتطلبات والخصائص.
الانكليزية
TOP