نصائح الصيانة الشائعة لمضخات أدوات المكبس الصناعية

مضخة ترس المكبس الصناعية هي معدات نقل السوائل التي لا غنى عنها في العديد من الصناعات الرئيسية مثل البتروكيماويات ، الأدوية ، معالجة الأغذية والتصنيع الدقيق. من أجل ضمان تشغيلها على المدى الطويل والمستقر والفعال ، تعد الصيانة المنتظمة والخدمة ضرورية.

1. تزييت منتظم
الأهمية: نظام التزييت هو الشرط المسبق لتشغيل منخفضة وذات كفاءة عالية للأجزاء الداخلية لمضخة تروس المكبس. تخضع التروس والمحامل والطابقات لأحمال عالية أثناء التشغيل. سيؤدي نقص الزيت أو تدهور جودة الزيت إلى التآكل المتسارع وحتى تشويش المعدات.

توصيات الصيانة:

استخدم زيت التشحيم أو الشحوم المحددة من قبل الشركة المصنعة للمضخة وتجنب استخدام الزيوت غير المتوافقة.

تحقق من مستوى الزيت قبل كل عملية للتأكد من أنه ضمن نطاق المقياس الموصى به.

استبدل زيت التشحيم بانتظام ، وخاصة في بيئات تشغيل الحمل الثقيلة ، حيث من المرجح أن يتدهور الزيت.

تحقق من مرشح مضخة الزيت أو نظام التشحيم لإزالة الرواسب والشوائب.

2. رصد الضوضاء أو الاهتزازات غير العادية
الأهمية: غالبًا ما تكون الضوضاء أو الاهتزاز غير الطبيعية علامة مبكرة على المكونات الداخلية الفضفاضة ، والتي تحمل التآكل أو التروس غير الطبيعية.

توصيات الصيانة:

يجب أن يكون المشغلون على دراية بصوت التشغيل العادي للمعدات لتسهيل تحديد التغييرات الدقيقة.

استخدم محلل الاهتزاز أو كاشف الموجة الصوتية للتحقق من المعدات بانتظام.

إذا تم العثور على أي خلل ، مثل "صوت الاحتكاك المعدني" أو "يطرق الصوت" أو الاهتزاز المفاجئ ، أوقف الجهاز فورًا للتفتيش.

تحقق مما إذا كانت هناك مشاكل مثل تحمل الأضرار أو انحراف المحور أو براغي التثبيت الفضفاضة.

3. فحص الأختام والحشيات
الأهمية: تؤثر سلامة الختم بشكل مباشر على أداء الختم للمضخة. بمجرد التسرب ، لن يؤثر ذلك فقط على الكفاءة ، ولكن قد يسبب أيضًا تلوثًا بيئيًا أو فقدان السائل.

اقتراحات الصيانة:

تحقق من الأختام الديناميكية والثابتة ، وأختام العمود وحشيات كل واجهة شفة.

إذا تم العثور على التسرب أو الشيخوخة أو الشقوق أو التصلب ، فيجب استبدالها على الفور.

استخدم المواد المتوافقة مع الوسيلة (مثل مطاط النتريل ، فلوروروببر ، PTFE ، إلخ).

انتبه إلى ما إذا كانت قوة التثبيت أثناء التثبيت مناسبة لتجنب تمزق الحشية بسبب التثبيت المفرط.

4. تحقق من وجود ترتدي العمود والترس
الأهمية: بعد التشغيل على المدى الطويل ، قد تحدث تشققات التعب أو التآكل أو التآكل أو التقشير على سطح التروس والطابقات ، مما يؤثر على تدفق ومخرجات المضخة.

اقتراحات الصيانة:

أوقف الماكينة بشكل دوري لتفكيك بنية الإرسال الداخلية وفحصها لمراقبة ما إذا كان التعرف على التروس سلسًا ، سواء كانت هناك فجوة أو انزلاق.

تحقق مما إذا كان المكبس لديه إجهاد أو خدوش أو ارتداء الأبعاد.

يجب استبدال الأجزاء البالية الشديدة في الوقت المناسب لمنع مزيد من الأضرار التي لحقت بالهيكل المحيط.

إذا سمحت الظروف ، يمكن استخدام منظار الفيديو للتفتيش المساعد.

5. حافظ على نظافة المضخة
الأهمية: قد تتراكم الغبار والزيت والملوثات الخارجية على الجزء الخارجي من جسم المضخة أو في الفتحات ونظام التبريد ، مما يؤثر على كفاءة التشغيل وحتى التسبب في ارتفاع درجة الحرارة.

اقتراحات الصيانة:

قم بتنظيف سطح جسم المضخة بقطعة قماش نظيفة أو الهواء المضغوط بعد كل استخدام.

بالنسبة للمعدات المعرضة للبيئات القابلة للاشتعال والتآكل ، يجب استخدام الطلاء المضاد للتآكل ويجب ضبط الأغطية الواقية.

شوائب نظيفة في المرشح وأنبوب الشفط وأنبوب العودة.

شطف غرفة المضخة بانتظام (إن أمكن) لمنع السائل المتبقي من التحجيم أو التبلور.

6. الحفاظ على المحاذاة المناسبة
الأهمية: إذا كانت دقة توسيط العمود للمضخة والمحرك لا تفي بالمتطلبات ، فسيؤدي ذلك إلى الاهتزاز وزيادة الضوضاء وتلف اقتران وحتى كسر العمود.

اقتراحات الصيانة:

استخدم أداة محاذاة الليزر أو أدوات قياس احترافية لمحاذاة دقيقة أثناء التثبيت.

تحقق مما إذا كان الاقتران غريب الأطوار أو فضفاض أو يرتديه.

بالنسبة للأنظمة ذات الوصلات الناعمة ، تأكد من أن العنصر المرن غير مشوه أو فصله.

إعادة معايرة المحاذاة في كل مرة يتم فيها استبدال المحرك أو تفكيك الجهاز.

7. مراقبة ظروف التشغيل
الأهمية: التدفق المصمم والضغط ودرجة حرارة المضخة هو أساس تشغيله الآمن. قد يؤدي الانحراف عن المعدل الطبيعي إلى الحمل الزائد أو انخفاض الكفاءة أو تلف جزئي.

اقتراحات الصيانة:

قم بتثبيت المستشعرات ومعايرةها بانتظام مثل مقاييس الضغط ، ومقاييس الحرارة ، ومقاييس التدفق.

اضبط نطاق الإنذار ، وقم بإغلاق أو إنذار تلقائيًا إذا كانت المعلمات غير طبيعية.

إجراء تحليل الاتجاه على البيانات التاريخية للتنبؤ بالإخفاقات المحتملة.

في بيئات درجة الحرارة العالية ، يوصى بتثبيت أجهزة تبريد الهواء أو تبريد الماء.

8. استبدل المحامل البالية بانتظام

الأهمية: المحامل هي جوهر الأجزاء الدوارة. أي رخاوة أو زيادة الاحتكاك أو نقص الزيت قد يسبب فشل تحمل.

اقتراحات الصيانة:

قم بتطوير دورة بديلة بناءً على وقت التشغيل وظروف التحميل (عادةً ما تحقق كل 6-12 شهرًا).

تحقق مما إذا كان المحمل ساخنًا ، مما يجعل الضجيج القاسي أو الهزات.

كن حذرًا لتجنب قوة غير متساوية على تحمل أو تشوه بسبب الطرق عند التفكيك.

استخدم قطعًا بديلة عالية الجودة وموصى بها المصنع وأضف الشحوم المناسبة.

9. تطوير وتنفيذ خطة صيانة وقائية (اتبع جدول الصيانة الوقائية)

الأهمية: بالمقارنة مع "الانتظار لكسره قبل الإصلاح" ، يمكن للصيانة الوقائية أن تقلل بشكل كبير من معدل فشل المعدات ، وتمديد عمر المضخة ، وتقليل تكاليف الصيانة.

توصيات الصيانة:

قم بتطوير خطط إصلاح شاملة يوميًا وشهريًا وربعًا بناءً على تواتر استخدام المعدات.

استخدم سجلات الصيانة لتسجيل جميع العمليات والشذوذ والإصلاحات وأوقات استبدال الأجزاء.

إلى جانب أنظمة التشغيل والصيانة الرقمية ، استخدم أجهزة الاستشعار لتحقيق المراقبة عن بُعد والصيانة التنبؤية (مثل إنترنت الأشياء).

مراجعة سجلات الصيانة بانتظام لتحسين دورات الصيانة والمحتوى.