المضخات الحوضية العمودية: التصميم والمواد والاختيار للخدمة الصناعية

يقوم حوض المعالجة الخاص بمصنع الكيماويات بتجميع مخلفات الأرضيات ومياه التسرب المتسربة وقطرات ثابتة من حمض الكبريتيك المخفف من محطة صمامات قريبة. ويتراوح مستوى السائل بين نصف متر وثلاثة أمتار، وتتغير التركيبة مع كل دفعة، وتقع أرضية المضخة على ارتفاع أربعة أمتار فوق سطح السائل. يجب أن تقوم المضخة المخصصة لهذه الحفرة بإعادة تجهيز نفسها بدون مشغل، والبقاء على قيد الحياة عند تغيير الرقم الهيدروجيني، والاستمرار في العمل عندما لا يراقب أحد. تم تصميم المضخة الغاطسة العمودية للقيام بهذه المهمة بالضبط: حيث يظل الطرف الهيدروليكي مغمورًا في قاع الحوض، بينما يظل المحرك فوق الحفرة، خاليًا من السائل وأبخرته.

تشرح هذه المقالة كيفية تصميم المضخات الغاطسة العمودية، والمواد التي تحميها في حالة التآكل والكشط، وما يجب التحقق منه قبل الشراء.

كيف تعمل المضخة الغاطسة العمودية

المضخة الحوضية العمودية عبارة عن آلة ذات عمود رأسي تتكون من محرك، ولوحة تثبيت، وعمود تفريغ، وعمود متوسط، وغلاف معلق أسفل الدرجة. يقوم المحرك بإدارة العمود، ويقوم العمود بتحريك المكره في الطرف السفلي، ويدخل السائل من خلال مصفاة قبل أن ترسله المكره إلى أعلى العمود إلى فوهة التفريغ بالقرب من الجزء العلوي.

نظرًا لبقاء المكره مغمورًا، تعمل المضخة بالشفط المغمور. لا يوجد رفع شفط يجب التغلب عليه، ولا يوجد صمام قدم للحفاظ على جاهزيته، ولا توجد مشكلة في إعادة التحضير بعد انخفاض مستوى السائل واستعادته. يتم ضبط NPSH المتوفر إلى حد كبير بواسطة رأس السائل الثابت فوق عين المكره، مما يجعل الترتيب الرأسي مفيدًا للسوائل الساخنة وللحفر الموجودة أسفل الدرجة بكثير.

يتم دعم العمود على فترات بواسطة محامل الأكمام. تستخدم التصميمات القياسية محامل كربيد السيليكون أو الكربون المشحمة بالمنتج والتي تعمل في السائل الذي يتم ضخه. عندما يحتوي السائل على حصى أو حطام، أو محامل وسيطة متدفقة بالماء، أو عمود ناتئ بدون محامل مغمورة على الإطلاق، حافظ على تشغيل المضخة دون غسل المحمل.

البناء والمواد اللازمة لخدمة التآكل والكشط

تقضي الأجزاء المبللة فترة خدمتها بأكملها إما مغمورة أو في منطقة البخار فوق الحوض، ويمكن أن تتآكل كلتا البيئتين. حدد الغلاف، والمكره، والعمود، والمصفاة، والعمود مقابل ملف تعريف السائل الكامل: نطاق الأس الهيدروجيني، ومحتوى الكلوريد، ودرجة الحرارة، وضغط البخار، وحمولة المواد الصلبة.

الغلاف، المكره، والعمود

يتعامل الحديد الزهر وحديد الدكتايل مع المياه النظيفة عند درجة حموضة محايدة. تعد درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 هي خط الأساس المشترك للنفايات السائلة الكيميائية ذات الكلوريدات المعتدلة. تتطلب الأحماض القوية ومستويات الكلوريد العالية والقلويات العدوانية وجود CD4MCu أو Alloy 20 أو البناء المبطن بالفلوروبلاستيك. عندما يهيمن التآكل، تدوم الدفاعات والأغلفة المصنوعة من المعدن الصلب عالي الكروم أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ بفارق كبير.

بالنسبة للواجبات الكيميائية المسببة للتآكل، تكوينات مثل المضخات الغاطسة العمودية من سلسلة FY/HY نقدم خيارات المواد والهيدروليكية المطابقة لأحماض النفايات، والمحاليل الكاوية، والنفايات الكيميائية السائلة.

الجملة FY (HY) سلسلة المضخات الغاطسة العمودية الموردين والمصنع - بيلوني Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd هي شركة صينية تبيع المضخات الغاطسة العمودية من سلسلة FY (HY) بالجملة، ومصنع FY (H... عرض المنتج →

رمح والمحامل المتوسطة

يحمل العمود أحمال الانحناء والالتواء والاهتزاز. يغطي الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي مثل 2Cr13، أو تصلب الترسيب 17-4PH، معظم الخدمات المسببة للتآكل؛ تحتاج الوسائط الشديدة إلى سبائك نيكل أعلى. يجب أن تستخدم المحامل المشحمة بالمنتج في السوائل القذرة وجوهًا من كربيد السيليكون، وفي حالة وجود مواد صلبة، يكون تدفق المياه النظيفة أو تصميم الكابولي هو الخيار الأكثر موثوقية.

التطبيقات الشائعة للمضخات الغاطسة العمودية

تظهر نفس مشكلة الضخ تحت الدرجة في جميع الصناعات التحويلية، وتتعامل معها المضخة العمودية بأقل عدد من أنظمة الدعم. تشمل التركيبات النموذجية ما يلي:

• أحواض العمليات الكيميائية، وسدود الاحتواء، وحفر التعادل مع تقلبات الأس الهيدروجيني من دفعة إلى دفعة؛
• خزانات إزالة الكبريت من غاز المداخن التي تنقل ملاط الحجر الجيري ومنتجات التفاعل؛
• حفر الملاط التعديني، ومياه الإرجاع للمطحنة، ونقل التدفق السفلي للمثخن؛
• محطات رفع مياه الصرف الصحي البلدية والصناعية؛
• حفر الكبريت السائل، حيث يجب أن يبقى المنتج فوق درجة انصهاره؛
• أحواض صرف اللب والورق والمنسوجات التي تحمل الألياف والمخلفات الكيميائية.

عندما يظهر التآكل وضغط البخار العالي معًا - الأحماض الساخنة، أو المواد العضوية المكلورة، أو النفايات المحملة بالمذيبات - أ المضخات الكيميائية الغاطسة الكابولية العمودية يحافظ التصميم على كل محمل فوق السائل بينما يتم تعليق الغلاف والمكره في الحفرة.

الجملة الموردين المضخات الكيميائية الغاطسة الكابولي العمودي ، المصنع - Be Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd هي الصين بالجملة موردي ومصنع المضخات الكيميائية الغاطسة العمودية الكابولية، إنتاج... عرض المنتج →

تحتاج أحواض التعدين التي تجمع المواد الصلبة شديدة الترسيب إلى آلات ذات تصنيف ملاط مثل مضخات الملاط المغمورة العمودية الكابولية LJYA ، مع دافعات ذات قسم سميك وعالية الكروم وخلوص داخلي واسع. للاطلاع على النطاق الأوسع لمعدات الملاط الثقيلة، راجع المضخات الصناعية للتعدين ومعالجة المعادن .

الجملة LJYA الكابولي مضخات الملاط الغاطسة العمودية الموردين والمصنع - Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co.، Ltd هي شركة LJYA الكابولية العمودية لمضخات الملاط الغاطسة في الصين بالجملة الموردين والمصنع ، L... عرض المنتج →

اعتبارات الاختيار الرئيسية

عمق الغمر وطول العمود

يتم تحديد طول العمود بواسطة أعمق مستوى للسائل يجب أن تصل إليه المضخة. تغطي الآلات القياسية حوالي 1.5 إلى 6 أمتار من الغمر؛ تتطلب الحفر الأعمق عمودًا أثقل، أو محامل وسيطة إضافية، أو عمود ناتئ بقطر أكبر للتحكم في الانحراف. حدد عمق الحفرة الفعلي ونطاق مستويات السائل، وليس فقط "مضخة طويلة".

NPSH والحد الأدنى من الغمر

حتى في حالة الشفط المغمور بالمياه، يمكن للدوامة سحب الهواء إلى المكره إذا كان الغمر ضحلًا للغاية. اترك ما يقرب من 0.3 إلى 0.5 متر من السائل فوق المصفاة كنقطة بداية عملية عند التدفق الطبيعي، وأضف حاجزًا مضادًا للدوامة في أحواض ضيقة أو عميقة. عندما تكون الحفرة ضحلة بالنسبة للتدفق المطلوب، فإن المكره منخفض NPSH مع عين شفط أكبر يستحق النظر فيه.

معالجة المواد الصلبة والتخليصات الداخلية

يحدد حجم الجسيمات وتركيزها وشكلها فتحة المصفاة ونوع المكره وسمك الصب. تعطي الدفاعات المغلقة أفضل كفاءة للسوائل النظيفة؛ التصاميم المفتوحة أو شبه المفتوحة تمرر المزيد من الحطام. يتم تحديد أغلفة المعادن الصلبة عندما تكون المواد الصلبة كاشطة. يجب أن توقف المصفاة المواد كبيرة الحجم دون حدوث انخفاض مفرط في الضغط.

التشغيل الجاف والتدفق المنخفض

تعمل المضخات الغاطسة بشكل متقطع، لذلك يصعب تجنب التشغيل الجاف القصير. تتحمل تصميمات الكابول فترات تجفيف قصيرة لأنه لا يمكن أن يفشل أي محمل مغمور. عندما يتم خنق المضخة لفترات طويلة، فإن الحد الأدنى من تجاوز التدفق يحمي الغلاف من الحرارة الزائدة ويحافظ على رطوبة المحامل المشحمة بالمنتج.

المضخة الغاطسة مقابل المضخة الغاطسة مقابل الأفقية

تختلف بنية المضخة الغاطسة العمودية عن البدائل في الوصول إلى الصيانة، وحماية السائق، والقدرة على العمق.

التشغيل والصيانة

تأتي الموثوقية من التحكم في أوضاع الفشل الخاصة بآلات العمود الرأسي. يجب أن يركز اهتمام الصيانة على:

• تلوث المصفاة، السبب الأكثر شيوعًا لفقدان القدرة المفاجئ؛
• اهتزاز العمود ولوحة التركيب، مما يكشف عن محامل مهترئة أو عمود منحني؛
• استمرارية تدفق المياه حيث يتم تركيب المحامل المتدفقة؛
• محاذاة اقتران بعد أي إزالة المحرك؛
• التحكم في مستوى السائل، بحيث يظل المحرك والوصلة بعيدًا عن فتحة الحوض.

ترجع معظم التوقفات غير المخطط لها إلى التشغيل الجاف الذي يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المصبوبات الرقيقة، أو الدوران الذي يؤدي إلى تهوية التدفق، أو الجسيمات التي تؤدي إلى تآكل الغلاف. يعمل التعشيق المستوي، والكسارة الدوامية، والمصفاة ذات الحجم الصحيح على إزالة معظم المخاطر. لمزيد من المعلومات حول الموثوقية في واجب العملية المستمرة، راجع كيف تعمل المضخات الصناعية المغمورة على تحسين الكفاءة التشغيلية .

اختيار المضخة الغاطسة العمودية

ابدأ بالحفرة وليس بالمضخة. قم بقياس أعمق مستوى للسائل، ونطاق التشغيل، والكيمياء، وحمولة المواد الصلبة، ثم اختر طول العمود، واستراتيجية التحمل، وفئة المادة من تلك الأرقام. تعتبر المضخة الغاطسة العمودية هي الاختيار الصحيح عندما يستقر السائل تحت أرضية المضخة، أو عندما يكون رفع الشفط غير عملي، أو عندما يتعين على السائق البقاء خارج منطقة البخار. كما أن ميزة الشفط المغمور به تجعله الخيار الأول للوسائط الساخنة والمنخفضة NPSH.

إن الآلة ذات المكره المتوافق مع السائل والمحامل المناسبة لنظافتها سوف تعمل لسنوات بين عمليات الإصلاح. تم تطبيق نفس منطق الاختيار على مضخات الطرد المركزي الصناعية للخدمة المستمرة - المكونات الهيدروليكية أولاً، والمواد ثانيًا، والموثوقية الميكانيكية ثالثًا - تحدد التكوين الرأسي الذي يوفر أقل تكلفة على مدى الحياة.